Доска строганная 300х50х6000мм.Камерная сушка.влажность 15%
Доска строганная 50х300х6000 мм, камерной сушки
Строганная доска сечением 50х300 мм и длиной 6000 мм прошла камерную сушку до влажности 15 %. Материал изготавливается из хвойных пород (преимущественно сосна) и соответствует ГОСТ 8486–86 для пиломатериалов хвойных пород.
Технические характеристики
- Камерная сушка до 15 % влажности снижает риск усушки и коробления после монтажа. Такой уровень влажности подходит для использования в неотапливаемых помещениях и временных конструкциях. Для эксплуатации в отапливаемых помещениях рекомендуется дополнительная сушка до 12 %.
- Четырёхстороннее строгание обеспечивает ровную поверхность и точное соблюдение геометрических параметров. При применении в чистовой отделке дополнительная шлифовка, как правило, не требуется.
- Порода дерева: чаще всего используется сосна — хвойная порода с умеренной плотностью, хорошей несущей способностью и выраженной текстурой. Легко поддаётся механической обработке и креплению.
- Габариты: толщина 50 мм и ширина 300 мм позволяют применять доску как несущий элемент (балки, лаги, прогоны) или как широкую декоративную панель. Длина 6000 мм соответствует стандартным строительным модулям.
Область применения
- Устройство лаг и балок перекрытия в малоэтажном строительстве.
- Изготовление несущих элементов каркасов и опалубки.
- Сооружение настилов для террас, беседок, хозяйственных площадок (с обязательной защитной обработкой).
- Производство широких декоративных панелей, стеллажей, мебели.
При наружном применении или эксплуатации во влажных условиях доска требует обработки антисептическими и гидрофобизирующими составами. Даже сухая древесина подвержена биоповреждениям при длительном контакте с влагой.
Для хранения рекомендуется использовать ровную, проветриваемую площадку под навесом. При многослойном хранении необходимо укладывать прокладки между рядами для обеспечения циркуляции воздуха и предотвращения коробления.
Перед финишной отделкой (тонировка, лакировка, окрашивание) рекомендуется провести пробную обработку на образце, чтобы оценить итоговый внешний вид поверхности.
